Impresora offset Speedmaster CX75

Marcador de palets PFX

El marcador de palets PFX permite alimentar los pliegos formando una secuencia de pliegos superpuestos en lugar de uno en uno y con una separación entre ellos, como se hacía antes. Al estar los pliegos superpuestos, su longitud de entrada se reduce un 30 % y permite incrementar el número de pliegos introducidos utilizando la misma velocidad de la máquina.

El marcador PFX ha sido optimizado para proporcionar una producción estable incluso al manipular materiales sensibles o la alta velocidad de la máquina. Para la alimentación de pliegos en las plegadoras Stahlfolder TH/KH 82-P, el marcador PFX constituye un componente ideal ya que se adapta perfectamente a estas máquinas y genera una gran productividad.

Además, el marcador PFX puede prepararse de forma especialmente fácil, ya que todos los ajustes del Air Management pueden guardarse y cargarse de nuevo en caso necesario.

Producción de cuadernillos autónoma con el marcador PFX

Con el marcador PFX puede ahora integrar la filosofía Push to Stop de Heidelberg en su plegadora. El marcador puede equiparse con un sistema de cámaras que hace posible la producción autónoma de cuadernillos. Esto significa que el cambio de cuadernillo se realiza de forma totalmente automática, sin la intervención activa del operario. De ese modo es posible utilizar rentablemente el marcador de alta productividad también para tiradas muy cortas.

Alineación sin marcas con la AirstreamTable

La AirstreamTable alinea los pliegos exactamente sin utilizar bolas, lo que evita el riesgo de producir marcas. La rueda de aspiración traslada los pliegos separados desde el marcador hasta la cinta de transporte de la mesa de alimentación. Esta conduce el pliego hasta la guía a lo largo del primer cuerpo de plegado de bolsas. En este punto los pliegos son sujetados en la cinta por la depresión que genera la corriente de aire, lo cual permite alinearlos en la guía fácilmente y con precisión.

• La intensidad de aspiración puede regularse y almacenarse para reutilizarla cuando se repita el trabajo. También puede consultarse en todo momento y modificarse durante la producción.
• La intensidad de aspiración de la cinta es independiente del grado de cubrimiento de la cinta de transporte.
• Puede trabajar sin problemas con una amplia gama de papeles

Concepto de control modular: su clave para lograr la rentabilidad

Las Stahlfolder TH/KH 82-P se controlan mediante un sistema situado en el marcador y unos controles digitales inteligentes de seguimiento en las estaciones de plegado y en la salida. La interfaz gráfica facilita las operaciones. Las funciones principales tienen asignadas teclas directas.

• Todos los ajustes de la máquina pueden modificarse desde cualquier puesto de mando
• Modo de aprendizaje y régimen de preparación electrónico para facilitar al máximo la preparación de la plegadora
• Control de paso del pliego para incrementar la fiabilidad de producción y minimizar la maculatura
• Puesto de mando central con pantalla táctil y menú con múltiples funciones

Manejo móvil con tableta

Las plegadoras TH/KH 82-P pueden equiparse opcionalmente con una interfaz que permite el control inalámbrico a través de una tableta. Así, por ejemplo, la plegadora puede controlarse desde la salida, lo que ahorra desplazamientos largos y tediosos.

Exclusión de pliegos con control sin contactos

Además del bloqueador mecánico de pliegos dobles, existe para la Stahlfolder TH/KH 82-P un sistema de exclusión de pliegos con supervisión de pliegos dobles sin contactos. Por medio de un sensor de ultrasonidos, los pliegos que salen superpuestos de la pila son detectados y excluidos activamente antes de que lleguen a introducirse en la plegadora de bolsas. Lo decisivo de esta operación es que la exclusión de pliegos se efectúa con la máquina en marcha y a plena velocidad. En caso de un fallo de serie, es decir, de que se sucedan varios pliegos dobles a la vez, la máquina se detiene antes de que genere maculatura.

• Sistema opcional de exclusión de pliegos con detector de pliegos en blanco (solo una cara del pliego está impresa)

Cuerpos de plegado TX para las plegadoras Stahlfolder TH/KH 82-P

Incrementar la productividad sin perder ni calidad ni fiabilidad en el proceso: esto es lo que prometen las nuevas plegadoras Stahlfolder TH/KH 82-P. Sus innovadores cuerpos de plegado permiten transportar más pliegos con la misma velocidad – con plegados en escalerilla en cada uno de los tres cuerpos de plegado en paralelo de la Stahlfolder TH 82-P y en el cuerpo de plegado en paralelo y en el de plegado en cruz de la Stahlfolder KH 82-P. Para su sistema de producción, esta característica le ofrece dos ventajas que pueden beneficiarle según sea el producto: producir cuadernillos con gran rendimiento sin menoscabo absoluto de la calidad o incrementar la calidad, p. ej., para manipular papeles delgados sin tener que reducir en absoluto la productividad.

La innovadora construcción de los cuerpos de plegado permite realizar todos los tipos de plegado en escalerilla; la longitud de entrada puede llegar a reducirse con ello hasta un 50 por ciento. Mientras el marcador de palets PFX crea la secuencia de pliegos en escalerilla para el primer cuerpo de plegado, unas ruedas de aspiración adicionales se encargan de realizar la escalerilla en las estaciones posteriores de la Stahlfolder TH 82-P. Esta secuencia de pliegos en escalerilla también puede plegarse en el cuerpo de plegado en cruz de la Stahlfolder KH 82-P y conseguir, de este modo, un incremento más en la productividad.

El primer cuerpo de plegado en paralelo de la TH/KH 82-P se ofrece en la anchura de trabajo 82 cm con 6 bolsas de plegado. En la KH 82-P sigue a continuación el cuerpo de plegado en cruz automático, mientras que en la TH 82-P 3 siguen otros cuerpos de plegado en paralelo en la anchura de trabajo 66 cm con 4 bolsas de plegado.

Todos los cuerpos de plegado en paralelo de las plegadoras Stahlfolder TH/KH 82-P están equipados con bolsas de plegado combinadas motorizadas.

Mesa de rodillos oblicuos

La mesa de rodillos oblicuos conduce el cuadernillo de forma exacta a la siguiente estación de plegado, encargándose unas ruedas de aspiración adicionales de disponer de nuevo los pliegos en escalerilla. El accionamiento de los rodillos oblicuos se efectúa mediante correas dentadas sin deslizamiento: se consigue con ello un transporte homogéneo de los pliegos y una precisión del plegado máxima. La posición oblicua de los rodillos de transporte transporta los cuadernillos de forma segura hasta la guía de alineación, independientemente de la velocidad operativa.

En las plegadoras automatizadas, como la TH 82-P, la mesa de rodillos oblicuos dispone de una guía con un indicador que muestra el valor actual y el prefijado. El sistema de control calcula la posición de ajuste de la guía. El ajuste de la guía se hace manualmente; el indicador digital facilita la ejecución y la precisión de esta operación.

El mecanismo de traslación de la mesa de rodillos oblicuos con estación de plegado está diseñado de modo que pueda girarse fácilmente un ángulo de 45° para poder llevar a cabo trabajos de ajuste en la estación del árbol portacuchillas y retornarse exactamente a la misma posición anterior. Un imán en la mesa de rodillos oblicuos fija y asegura la posición.

Cuerpo de plegado en cruz automatizado de Stahlfolder KH 82-P

Con seis variantes de cuerpos de plegado en cruz – desde el KL con dos cuchillas plegadoras hasta el complejo plegado en cruz KTLL con tres cuchillas y bolsa de plegado integrada – le ofrecemos una solución perfecta para cada requisito que tenga.

También aquí se procesan los pliegos en escalerilla, independientemente de la configuración del plegado en cruz.

El cuerpo de plegado en cruz automatizado de la plegadora Stahlfolder KH 82-P asegura una calidad y una productividad sin compromisos dentro de una amplia gama de aplicaciones. El tope continuo de pliegos se encarga de detener de forma controlada el pliego sin deformar su borde. Otros elementos de guía – como los topes laterales motorizados, las cintas regulables en función del formato y los rodillos de tracción neumáticos elevables en el borde delantero del pliego – transportan los pliegos con exactitud y evitan que reboten al llegar al tope de pliegos.

Cuerpos de plegado TX para las plegadoras Stahlfolder TH/KH 82-P

Incrementar la productividad sin perder ni calidad ni fiabilidad en el proceso: esto es lo que prometen las nuevas plegadoras Stahlfolder TH/KH 82-P. Sus innovadores cuerpos de plegado permiten transportar más pliegos con la misma velocidad – con plegados en escalerilla en cada uno de los tres cuerpos de plegado en paralelo de la Stahlfolder TH 82-P y en el cuerpo de plegado en paralelo y en el de plegado en cruz de la Stahlfolder KH 82-P. Para su sistema de producción, esta característica le ofrece dos ventajas que pueden beneficiarle según sea el producto: producir cuadernillos con gran rendimiento sin menoscabo absoluto de la calidad o incrementar la calidad, p. ej., para manipular papeles delgados sin tener que reducir en absoluto la productividad.

La innovadora construcción de los cuerpos de plegado permite realizar todos los tipos de plegado en escalerilla; la longitud de entrada puede llegar a reducirse con ello hasta un 50 por ciento. Mientras el marcador de palets PFX crea la secuencia de pliegos en escalerilla para el primer cuerpo de plegado, unas ruedas de aspiración adicionales se encargan de realizar la escalerilla en las estaciones posteriores de la Stahlfolder TH 82-P. Esta secuencia de pliegos en escalerilla también puede plegarse en el cuerpo de plegado en cruz de la Stahlfolder KH 82-P y conseguir, de este modo, un incremento más en la productividad.

El primer cuerpo de plegado en paralelo de la TH/KH 82-P se ofrece en la anchura de trabajo 82 cm con 6 bolsas de plegado. En la KH 82-P sigue a continuación el cuerpo de plegado en cruz automático, mientras que en la TH 82-P 3 siguen otros cuerpos de plegado en paralelo en la anchura de trabajo 66 cm con 4 bolsas de plegado.

Todos los cuerpos de plegado en paralelo de las plegadoras Stahlfolder TH/KH 82-P están equipados con bolsas de plegado combinadas motorizadas.

Mesa de rodillos oblicuos

La mesa de rodillos oblicuos conduce el cuadernillo de forma exacta a la siguiente estación de plegado, encargándose unas ruedas de aspiración adicionales de disponer de nuevo los pliegos en escalerilla. El accionamiento de los rodillos oblicuos se efectúa mediante correas dentadas sin deslizamiento: se consigue con ello un transporte homogéneo de los pliegos y una precisión del plegado máxima. La posición oblicua de los rodillos de transporte transporta los cuadernillos de forma segura hasta la guía de alineación, independientemente de la velocidad operativa.

En las plegadoras automatizadas, como la TH 82-P, la mesa de rodillos oblicuos dispone de una guía con un indicador que muestra el valor actual y el prefijado. El sistema de control calcula la posición de ajuste de la guía. El ajuste de la guía se hace manualmente; el indicador digital facilita la ejecución y la precisión de esta operación.

El mecanismo de traslación de la mesa de rodillos oblicuos con estación de plegado está diseñado de modo que pueda girarse fácilmente un ángulo de 45° para poder llevar a cabo trabajos de ajuste en la estación del árbol portacuchillas y retornarse exactamente a la misma posición anterior. Un imán en la mesa de rodillos oblicuos fija y asegura la posición.

Cuerpo de plegado en cruz automatizado de Stahlfolder KH 82-P

Con seis variantes de cuerpos de plegado en cruz – desde el KL con dos cuchillas plegadoras hasta el complejo plegado en cruz KTLL con tres cuchillas y bolsa de plegado integrada – le ofrecemos una solución perfecta para cada requisito que tenga.

También aquí se procesan los pliegos en escalerilla, independientemente de la configuración del plegado en cruz.

El cuerpo de plegado en cruz automatizado de la plegadora Stahlfolder KH 82-P asegura una calidad y una productividad sin compromisos dentro de una amplia gama de aplicaciones. El tope continuo de pliegos se encarga de detener de forma controlada el pliego sin deformar su borde. Otros elementos de guía – como los topes laterales motorizados, las cintas regulables en función del formato y los rodillos de tracción neumáticos elevables en el borde delantero del pliego – transportan los pliegos con exactitud y evitan que reboten al llegar al tope de pliegos.

Bolsas de plegado combinadas motorizada

Los topes de pliegos de la bolsa de plegado combinada motorizada se posicionan según el tipo de plegado y el formato y, en caso de modificar el ángulo, la longitud de plegado se compensa automáticamente. Al empezar un nuevo trabajo, el absoluto paralelismo entre los topes de pliegos - incluso en posición de desvío - está garantizada.

Con las bolsas de plegado combinadas es posible realizarse ajustes de la anchura, del espacio de plegado y de la pretensión del perfil inferior de entrada de la bolsa incluso con la producción en marcha.

Módulo de prensado integrado para obtener un plegado de máxima calidad

El dispositivo de prensado automatizado integrado en el bastidor de los rodillos de Stahlfolder TH 82-P aumenta la calidad del plegado y la capacidad de apilado. El dispositivo se posiciona en lugar del primer par de árboles portacuchillas y permite, de este modo, aprovechar el segundo par de árboles para incorporar diversas herramientas. El liftkit permite acceder de forma ergonómica al cuerpo de plegado.

El sistema neumático genera unos bordes de plegado nítidos en productos de hasta 3,5 mm de grosor y menos inclusiones de aire en las signaturas, lo que mejora la entrega de estos a la siguiente estación.

• Los grupos secadores de la salida y los secadores intermedios permiten secar con flexibilidad los pliegos tras los cuerpos de impresión o de barnizado.
• Los diferentes sistemas de secado DryStar (DryStar Coating/Combination/Combination UV/UV/LE UV/LED) están adaptados perfectamente a la marcha del pliego y ofrecen en cada aplicación un secado excelente.
• Desmontaje sin herramientas de los sistemas de secado para una buena accesibilidad.

• Adopción automática de todos los ajustes relevantes a partir de los datos de preajuste.
• El libre posicionamiento, la posibilidad de colocación oblicua y la simplicidad del desmontaje de los módulos de frenado proporcionan una alta calidad en diferentes aplicaciones.
• La capacidad de preajuste del sistema de aplicación de aire en la salida con reja de nido de abeja contribuye a una perfecta distribución de las corrientes de aire y a un exacto posicionamiento en la salida de los materiales más diversos.