Gran rendimiento en el mínimo espacio.
La Diana Pharma, nuestra flamante pegadora de estuches, cumple con las exigencias elevadas de la industria farmacéutica, especialmente gracias al módulo de braille Diana de alto rendimiento. HEIDELBERG, en colaboración con Masterwork, ha desarrollado una máquina que satisface las necesidades de la industria farmacéutica. Con solo 12 metros de longitud y una velocidad de funcionamiento de hasta 250 m/min, la máquina se caracteriza por su plegado y encolado precisos, grabado en relieve preciso y potente, y cambios rápidos y sencillos. El concepto de la máquina permite procesar ágilmente y en espacios reducidos una amplia gama de envases farmacéuticos, como cajas con pegado de línea recta y de fondo automático. Descubre más sobre la Diana Pharma”Ver video de presentación
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Expertos en Impresión compartieron experiencias en el desayuno técnico sobre la eficiencia y mejoras en el proceso de barnizado.
En un ambiente de colaboración y aprendizaje, profesionales y entusiastas de la industria gráfica se reunieron a mediados de marzo de 2024 en un Desayuno Técnico, organizado por Hagraf. Participaron del evento jefes de producción, operadores y ejecutivos comerciales, con el objetivo en común de conocer las últimas tendencias y soluciones en el campo de la aplicación de barnices.
El encuentro estuvo liderado por los especialistas Marco Bastola, responsable de Ventas y Servicio Técnico para América Latina en HuberGroup y especialista en tecnologías de impresiòn y Carlos Gallardo, Order Management General de Hagraf y experto en producción gráfica.
Bajo el concepto “Eficiencia y mejoras en el proceso de barnizado", Bastola abordó temas críticos como la resistencia al roce, rayones, cracking y blocking y compartió ideas útiles sobre cómo garantizar la satisfacción del cliente generando mayor valor al producto impreso con una correcta aplicación del barniz.
Por su parte, Carlos Gallardo habló sobre “Conceptos generales rodillos Anilox.” Aportó una perspectiva única sobre cómo optimizar el manejo de los rodillos Anilox y su cuidado para minimizar los problemas durante el barnizado con consejos y ejemplos prácticos. Sobre el ùltimo punto, hizo incapié en la importancia de mantener estos rodillos en buen estado para garantizar resultados óptimos en el proceso de barnizado.
El evento funcionó como espacio de intercambio donde los asistentes compartieron sus propias experiencias y desafíos en el campo de la impresión y barnizado y da la pauta de la importancia y utilidad de este tipo de encuentros para los clientes y la industria gráfica en general.
El sector de la impresión se enfrenta a una combinación de tres desafíos: presiones de costos cada vez mayores, escasez de trabajadores calificados y requisitos de sostenibilidad cada vez mayores.
En respuesta a estas megatendencias, Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG) presentará numerosas innovaciones bajo el lema "Despliegue su potencial" en la feria drupa de este año. La atención se centrará en los clientes y la necesidad de que sus imprentas optimicen el desarrollo y el aprovechamiento del potencial empresarial utilizando tecnologías y servicios de última generación. Gracias a las innovaciones presentadas en drupa, como la nueva generación Speedmaster XL 106, HEIDELBERG puede aporta valor a sus clientes con un concepto holístico que ofrece una productividad hasta un 20 por ciento mayor que las soluciones anteriores.
“HEIDELBERG es pionera en el sector de la digitalización de la impresión desde hace 20 años. Nuestro principal objetivo es optimizar toda la cadena de valor de nuestros clientes”, afirma el Dr. Ludwin Monz, director general de HEIDELBERG. "Para ello, hemos digitalizado e integrado casi por completo los procesos de imprenta y nuestras soluciones en drupa ofrecen a nuestros clientes de impresión comercial y de embalajes la máxima eficiencia en la producción de impresión industrial", añade.
Los temas clave en resumen:
- ¿Cómo pueden las imprentas hacer más eficiente su producción?
Las crecientes presiones de costos están obligando a las imprentas a realizar inversiones continuas para mantener su competitividad, es decir, en mayor productividad, mayor eficiencia y nuevas áreas de negocio. Innovaciones como la nueva generación Peak Performance de la Speedmaster XL 106, con su mayor velocidad de impresión de hasta 21.000 hojas por hora, sistemas de asistencia respaldados por IA y funciones Push to Stop mejoradas, están haciendo que la impresión offset industrial sea aún más competitiva en la industria de la impresión comercial y de embalaje.
HEIDELBERG también presentará otra innovación: la eficiencia del equipo Boardmaster establece nuevos estándares de productividad en la industria de la impresión de envases. El nuevo Boardmaster es un sistema de impresión web flexográfica que cuenta con una disponibilidad de la máquina de hasta el 90 por ciento y una velocidad de impresión máxima de 600 metros por minuto. En comparación con la generación anterior, su concepto de máquina reduce drásticamente el coste total de propiedad en la producción de envases industriales.
- ¿Cómo pueden responder las imprentas a la escasez de trabajadores cualificados?
La escasez de mano de obra y de trabajadores cualificados también se agudiza cada vez más en la industria gráfica. Teniendo esto en cuenta, HEIDELBERG ofrece a sus clientes soluciones para la automatización de productos y procesos, incluida la formación del personal de las imprentas. La logística de planchas Plate to Unit totalmente automatizada en la Speedmaster XL 106 y las nuevas soluciones robóticas para operaciones de postimpresión son dos ejemplos de esto en la impresión comercial. La Speedmaster XL 106 de nueva generación también admite la producción en grupo, mediante la cual un solo operador controla todo un parque de máquinas. En el futuro, HEIDELBERG hará posible la impresión autónoma para aplicaciones estandarizadas en la impresión de envases. La empresa también ayudará a los operadores con trabajos de impresión más complejos proporcionándoles una guía de navegación para el usuario.
- ¿Cómo puede el sector de la impresión producir de forma sostenible y al mismo tiempo económica?
La sostenibilidad en la producción impresa es una de las mayores tendencias a nivel mundial y, al mismo tiempo, un gran desafío para el sector. Las imprentas modernas aspiran a ser aún más sostenibles reduciendo su consumo de energía y recursos. Sin embargo, los productos impresos también están cambiando, alejándose del plástico y adoptando más papel. HEIDELBERG ofrece soluciones de impresión sostenibles, ayudando a los clientes a ahorrar energía y materias primas. Si se compara una Speedmaster del año 1990 con la versión actual, el consumo de energía por cada 1.000 hojas se ha reducido hasta en un 40 por ciento. En la drupa de este año, la empresa presentará su última generación de impresoras, que tienen una velocidad máxima de hasta 21.000 pliegos por hora. Esta mayor velocidad de producción ayudará a los clientes a reducir aún más su consumo de energía por hoja. Además, el uso de inteligencia artificial y nuevos sistemas de asistencia también permitirá ahorrar papel al reducir el desperdicio.¿Cómo se beneficia la industria gráfica de la digitalización?
La digitalización en la industria de la impresión permite la integración de extremo a extremo del proceso de producción, desde la recepción del pedido digital del cliente, la preparación de los datos de impresión, la planificación y ejecución del trabajo de impresión y el envío del producto impreso a la posimpresión, hasta la entrega y facturación. En este contexto, HEIDELBERG expondrá en drupa la impresión autónoma integral para clientes comerciales y de embalaje. Con su nuevo portal de clientes, la empresa lleva la digitalización al siguiente nivel y amplía aún más la gestión de la prensa, incluyendo aspectos como la utilización de la capacidad, el mantenimiento y la conservación.
drupa 2024 – “Unfold Your Potential” en Düsseldorf y Wiesloch-Walldorf HEIDELBERG mostrará en dos lugares diferentes cómo las imprentas pueden aumentar su capacidad. En el pabellón 1 de Düsseldorf, la empresa exhibirá un flujo de trabajo de embalaje de principio a fin altamente automatizado para los diversos requisitos asociados a la producción de embalajes industriales. Su atención se centrará en cómo volverse más competitivo frente a presiones de costos y condiciones cambiantes. También en el pabellón 1 los impresores comerciales y editoriales encontrarán un flujo de trabajo que se beneficia de la conectividad de extremo a extremo gracias a Prinect. En el Experience Center, HEIDELBERG mostrará una amplia gama de servicios que van más allá de la tecnología de impresión como tal: con herramientas de análisis basadas en IA, sistemas de asistencia inteligentes, servicios en línea y soluciones de producción sostenibles.
En la sede de HEIDELBERG en Wiesloch-Walldorf, la atención se centrará en el potencial empresarial de toda la cartera de productos de HEIDELBERG. Aquí la empresa exhibirá toda su gama de productos, incluidas prensas y soluciones de software para todos los segmentos del mercado: desde la impresión comercial y de embalaje hasta la impresión de etiquetas, desde la impresión offset de hojas y digital hasta la impresión flexográfica, y desde productos para pequeñas empresas hasta líneas de producción totalmente automatizadas.
Fuente: "Presiones de costos, escasez de calificaciones y sostenibilidad: HEIDELBERG aborda estas megatendencias con innovaciones en drupa 2024" - Heidelberger Druckmaschinen AG - 24.03.2024
Disponible aquí
Estreno mundial en DRUPA: la nueva generación Peak Performance de la Speedmaster XL 106, que hace posible la impresión autónoma en el mundo del packaging. Con innovaciones digitales Prinect que permiten disminuir pasos de trabajo de producción y con nuevo secador que utiliza hasta un 30% menos de energía.
Recientemente, se realizó el lanzamiento de HEIDELBERG Customer Portal, la herramienta ideal para gestionar y supervisar las operaciones de su imprenta.
Hasta ahora, HEIDELBERG tenía diferentes portales y softwares para satisfacer las diversas necesidades de los clientes. Un sistema de ticketing, para reportar las incidencias técnicas. La eShop, para hacer los pedidos de consumibles y recambios de forma cómoda, 24/7. Y Heidelberg Assistant, el portal que ha dejado de funcionar desde el 1ro de febrero, y que tenía diferentes aplicaciones e información sobre los equipos que componen la base instalada del cliente, para ver y analizar de forma periódica su producción. Todas ellas precisaban de un usuario y contraseña diferente para poder acceder.
Ahora, con HEIDELBERG Customer Portal, todos los servicios y aplicaciones online de la compañía se engloban en un único portal. Así pues, con solo un usuario y contraseña, el cliente accederá a un único portal donde encontrará todo de forma ordenada y de fácil acceso.
Las entrañas de HEIDELBERG Customer Portal
El portal tiene diferentes aplicaciones y todas vienen agrupadas, dependiendo de las diferentes áreas.
Primero encontramos la sección Analytics, la cual tiene tres aplicaciones enfocadas en analizar y comparar la imprenta de un cliente con las demás del mercado. Esas aplicaciones son: Insights, que permite ver toda la base instalada de máquinas conectadas a Prinect Production Manger y los diferentes KPI que se crean en función de la producción de los equipos. Aquí el cliente podrá ver a tiempo real lo que está pasando exactamente en su imprenta con todo tipo de detalle. Benchmarking es otra aplicación que permite comparar las máquinas de la imprenta con las demás conectadas. Los datos subidos automáticamente a la nube, pertenecientes a otras imprentas, generan escenarios modelo y, además, nos identifica aquellos puntos de la producción que son mejorables o prevé posibles problemas. Por último, está PAT, que coge todos los datos de las máquinas que se envían a la nube para compararlos con los de las demás máquinas a nivel mundial. Además, esta aplicación avisa de cualquier desviación sustancial que haya en los equipos.
En segundo lugar, está la sección Soporte Técnico, donde se accede directamente a la plataforma de ticketing para poder reportar todas las incidencias técnicas, hacer seguimiento de ellas y ver el histórico. Luego está la sección de las Compras online con acceso directo a la eShop. Después, Administración, para acceder a los contratos y facturas que el cliente tenga con HEIDELBERG. Y en último lugar, Producción, para preparar y monitorizar todo el flujo de trabajo.
Al ser un portal en la nube, cualquier actualización o mejora de las aplicaciones y servicios que lo componen se hace automáticamente y al instante, por lo que no hay pérdidas de tiempo. Otra de las grandes ventajas es que la información y evaluación de los datos que se muestran son en tiempo real, por lo que se puede analizar la producción de una imprenta al momento. Además, el acceso a la plataforma es 24/7 y desde cualquier dispositivo (móvil, portátil o Tablet).
Cómo empezar
Para poder acceder y sacar ventaja de todos los servicios que HEIDELBERG Customer Portal ofrece, se debe disponer de la versión actualizada 21.10 de Production Manager Full o Production Manager Basic), ya que se integra directamente. Un único usuario (el propietario o gerente de la imprenta) debe generar una cuenta y contraseña a través de la plataforma Zaikio y, a partir de ahí, crear su organización, es decir, su imprenta, y añadir tantos usuarios como quiera. Esos usuarios deberán dotarse de un rol y derecho de acceso, de forma que diferentes usuarios pueden tener diferentes atributos y limitaciones de acceso.
HEIDELBERG Customer Portal nace con la voluntad de dibujar un futuro enfocado en la productividad, la efectividad y la mejora continua. Si está interesado y necesita más información, no dude en contactarnos a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.. También puede visualizar los tutoriales del especialista en Prinect, Jose Manuel Huertas, haciendo click aquí .
Vea las listas de trabajos de su Speedmaster generadas por Prinect Press Center 3 o XL 3 directamente en su ordenador, tablet o smartphone.
Configurar Press Center Mobile es extremadamente sencilla. Simplemente active la licencia en su Prinect Press Center 3 / Prinect Press Center XL 3 y actualice su Prinect Production Manager.
La experiencia es un valor incomparable, y HEIDELBERG cuenta con 40 años de experiencia en tecnología de imagen digital para los equipos de CtP. El desarrollo tecnológico de nuestros CtPs queda avalado por los miles de equipos que día a día trabajan en muchas empresas del sector en sus procesos de planchas.
Inicialmente, en 1984 se lanza la filmadora Linotype Linotronic que luego evolucionó en un “CtF”, llamado Hércules. Posteriormente, a principios de 1995, HEIDELBERG anunció el primer sistema CtP, llamado Topsetter. Nueve años después, en 2004, pusimos en el mercado a la familia Suprasetter CtP, con tecnología 100% desarrollada por HEIDELBERG, que ganó prestigio gracias a sus famosos y patentados cabezales láser. El conocimiento en automatización dio pie al exclusivo cargador de casetes duales, y más tarde apareció la primera línea “Push-to-Stop CtP”, desde el palet hasta la plancha prensada. Tal como afirma Jaime de Diego, Business Driver de la línea, “nuestros equipos de impresión offset, en combinación con el software MetaShooter y el Suprasetter, entre otras cosas, nos ayudan a filmar una plancha desde el mismo pupitre de máquina al operario de impresión, sin necesidad de disponer de recursos de sala de preimpresión. Sin o con producción de planchas, se da prioridad a la plancha sin tener que usar el flujo de trabajo”.
En 2021, HEIDELBERG conectó la línea “Push-to-Stop CtP” directamente a la máquina de impresión Plate-2-Unit y gracias a Prinect Plate Pilot se dio opción a “poder pasar del PDF a la impresión”. Han sido años de I+D intensos, comenzando con la película, pasando por la tecnología de planchas térmicas hasta llegar a la automatización e integración completa. Hoy, en HEIDELBERG, disponemos de nuestra propia línea de producción, y para los próximos años mantenemos un firme compromiso para mantener los niveles de fabricación y mejora constante.
Durante el año 2023, HEIDELBERG ha dado un paso más en pos de mejorar la eficiencia de nuestros clientes. Se inició una nueva etapa que tiene como protagonista a las instalaciones con sistemas Nela, para el doblado de planchas o vending que se sitúa tras el revelado y que dará mucho que hablar. El resultado es ya un ritmo de demos, ofertas y proyectos que dibujan un 2024 con un claro interés en la búsqueda de ahorro de recursos y tiempo. Esto representará un aumento del índice OEE, indicador que empieza a ser ineludible en nuestro sector. Configuraciones como Suprasetter 106 de 55 planchas/hora + doble cargador + otra línea Suprasetter conectada al sistema de predoblado de planchas Nela; o Suprasetter 106 38 pph con cargador de pallets y Dual Cassette Loader, haciendo posible 5+1 formatos de plancha en plena producción. Y sin ir más lejos, para este 2024, podremos hablar de instalaciones en clientes capaces de depositar juegos de planchas por trabajo y máquina una vez filmadas, reveladas y dobladas.
La nueva generación de Suprasetter de HEIDELBERG significa Consumo mínimo, eficiencia energética, automatismo, protección de medio ambiente, control de costos y sobre todo la garantía de tecnología Laser 100% HEIDELBERG.
